改性环氧树脂胶粘剂及制备方法，克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点，其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异按一定比例在一定条件下反应制成异基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物，再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、偶联剂，无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化，在200℃下可长期使用，或-5℃固化耐温150℃；粘接强度达15-30MPa；从个复合材料高尔夫俱乐部的坚固强度到进行强有力的机翼固定，3M为行业带来了新的解决方案，使胶黏剂科学技术达到当前水平，通过产品的不断进步，解决未来的制造挑战。T型剥离强度达35-65N/cm，具有优异的耐油、耐水、耐酸、碱、耐的性能，可粘接潮湿面，油面及金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等。

结构胶黏剂是复合材料与多种材料粘结为通用、可靠的解决方案之一。它们可以简单、方便地施涂，提供高效率

的同时，胶黏剂还可帮助满足更高的生产标准。

胶黏剂性能优势

? 高强度，耐冲击并能吸收能量

? 高耐用性，源于整个粘接区内应力均匀分布

? 优异的耐候性和耐化学性

? 防止不同种类金属之间发生电化腐蚀

? 粘接低表面能(LSE)塑料，例如热塑性聚烯烃(TPO)、聚

(PP)和聚乙烯（例如高密度聚乙烯(HDPE)）

? 粘接高性能复合材料，从碳纤维到聚酯片状模塑料(SMC)

? 固化时间快，工艺获得改进

? 供选胶黏剂多，仅需少量，甚至无需表面处理

? 管理热膨胀和耐温性

选择胶黏剂解决方案

选择胶黏剂时，应当向3M应用专家咨询。胶黏剂的初步选择，可以通过将终使用要求与3M结构胶黏剂的

性能特征匹配开始。需要考虑的关键工艺要素包括：基材

? 将粘合何种材料？环境

? 终使用时预期的环境状况：温度、湿度、紫外线强度如何？

? 是否要求耐化学性：液体（机油、、柴油、喷气发动机燃料）、清洁溶液（弱酸、弱碱）、可能接触

压力

? 接头设计是什么类型？粘缝设计是否会使胶粘接合处承受剪切力、张力或压缩力？

? 机械方会面临哪些挑战？冲击、振动、张力类型和量级

3M复合材料和

多种材料粘结方案中心

关键是找到适当的、与您的应用匹配的科学技术。在此3M可以帮助您，将60多年来久经考验的胶黏剂科学领导力带至

复合材料粘接应用，提供专业知识，以便将它们施涂在适当的材料上，实现的粘接质量。从个复合材料高

尔夫俱乐部的坚固强度到进行强有力的机翼固定，3M为行业带来了新的解决方案，使胶黏剂科学技术达到当前水平，

通过产品的不断进步，解决未来的制造挑战。